Propuesta de implementación de un modelo RCM para la gestión de mantenimiento de equipos industriales en Dreampack S. A

Abstract

La presente investigación plantea la aplicación de la metodología del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) como alternativa para mejorar la gestión de mantenimiento en una empresa ecuatoriana Dreampack S.A, dedicada a la fabricación de empaques sustentables de papel. El enfoque reactivo actualmente utilizado genera altos costos, paradas de máquinas no planificadas y baja disponibilidad de los equipos. El modelo RCM permite optimizar recursos y aumentar la eficiencia operativa mediante la identificación de fallos críticos y la implementación de estrategias preventivas y predictivas. Este artículo expone el diagnóstico del sistema de mantenimiento, el análisis de la literatura técnica y la metodología empleada para el desarrollo del modelo, que abarca: La jerarquización de sistemas y equipos críticos, el análisis funcional y modos de falla, los cálculos para obtener el Índice de prioridad de riesgo (IPR), y la definición de acciones de mantenimiento preventivo, predictivo o rediseño en dos equipos clave basado en RCM. Los resultados permitieron identificar como equipos prioritarios a la impresora flexográfica EKOFA y la formadora de vasos RUIDA, para los cuales se desarrollaron planes de mantenimiento detallados, basados en funciones, modos de fallo y niveles de riesgo calculados mediante el Índice de Prioridad de Riesgo (IPR). Se formularon estrategias específicas preventivas, predictivas y de rediseño, alineadas con las decisiones del modelo RCM propuesto por Moubray.